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      蘇州卓一企業(yè)管理

      質(zhì)量管理,生產(chǎn)管理,綜合管理技能,人力資源管理,采購物流管理,個人素質(zhì)發(fā)展,市場營銷...

      機(jī)構(gòu)課程咨詢服務(wù):
      12940158200512-66555771
      更新時間:2024-10-28 15:28:34

      DOE實驗設(shè)計-綜合質(zhì)量問題解決方法

      授課機(jī)構(gòu) 蘇州卓一企業(yè)管理
      上課地點 蘇州市工業(yè)園區(qū)星桂街 33 號鳳凰國際大廈 3008 室(卓一培訓(xùn)中心)|詳細(xì)地圖
      成交/評價 5.0分
      聯(lián)系電話 0512-66555771

      課程詳情

      較好部分:DOE的作用

      1、DOE的前世今生

      2、試驗?zāi)康?/p>

      3、產(chǎn)品生成全過程中,DOE在何處使用?

      4、優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析

      5、過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用

      6、質(zhì)量問題處理及改進(jìn)活動中的DOE

      7、試驗策略與步驟

      案例及演練:用共同參與的產(chǎn)品項目活動來說明DOE的作用

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      第二部分:DOE入手—特性與風(fēng)險分析策略

      1、特性及特性分類

      2、功能界面風(fēng)險預(yù)分析—從功能界面到產(chǎn)品特性

      3、因子分類及水平

      4、交互作用

      5、實例說明以上內(nèi)容

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      第三部分:DOE的手法漸進(jìn)

      1、建立DOE的思考問題的習(xí)慣

      2、DOE的典型手法(優(yōu)選法,二分法,正交試驗)

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      3、正交試驗設(shè)計各種類型展開

      1)正交配置

      2)常用正交表類型與合理選擇

      3)立方體圖

      4)因子水平選擇

      5)因子間的交互關(guān)系配置

      6)交互作用分析

      7)混合正交表配置

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      第四部分:DOE的應(yīng)用進(jìn)階

      1、DOE整體試驗策略與路徑

      2、2N因子篩選試驗配置步驟

      3、由于策略不當(dāng)而產(chǎn)生的失敗案例

      4、成功案例及背后的成功機(jī)制

      5、方差分析—用以分析顯著性與誤差

      6、MINITAB輔助試驗設(shè)計案例

      7、RSM尋找較優(yōu)參數(shù)的試驗設(shè)計

      8、方差分析與較優(yōu)點試驗的統(tǒng)計基礎(chǔ)

      案例及演練:豐富案例分析

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      第五部分:DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務(wù)

      1、如何在保證質(zhì)量的前提下采用較低廉的元件或材料

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      2、如何在保證質(zhì)量,成本較低的情況下,別讓制造工程部門太難做?(制造條件較寬松,包容性較好)

      3、質(zhì)量與可靠性風(fēng)險的先期識別

      4、田口工程淵源

      5、穩(wěn)健性設(shè)計,系統(tǒng)設(shè)計,參數(shù)設(shè)計,容差設(shè)計介紹

      6、DOE應(yīng)用案例

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      第六部分:謝寧DOE解決問題開始的步驟

      1、不同流派DOE的對比

      2、問題解決模式路徑

      3、定義問題,定義項目

      4、定義變量——綠Y和紅X策略

      5、判斷輸入因子

      6、量化變量

      7、選擇線索生成工具的邏輯圖

      案例及演練:包含實例內(nèi)容及練習(xí)

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      第七部分:測量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證

      1、測量與數(shù)據(jù)對DOE成功的重要意義

      2、測量系統(tǒng)確定性方法

      1)MSA—測量系統(tǒng)分析

      2)精度分析

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      3)利克特度量尺度轉(zhuǎn)化

      4)制造系統(tǒng)過濾能力

      5)ISOPLOT方法

      3、數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范

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      第八部分:DOE工具多變量分析與集中圖

      1、多變量分析——分析工序中多個影響因素的重要程度

      2、多變量分析的原則

      3、多變量分析的方法

      4、集中圖的應(yīng)用

      案例及演練:除實例以外,學(xué)員可以提出自己的實際問題,練習(xí)變量定義和量化

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      第九部分:DOE工具配對比較技術(shù)

      1、配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下,僅僅抽取少數(shù)幾個較理想產(chǎn)品和較遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品,通過好壞成對比較或互換來確定較重要的可測量影響因素

      2、BOB與WOW

      3、圖基檢驗法

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      第十部分:DOE工具產(chǎn)品/過程搜索

      1、產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時機(jī)

      2、產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合了圖基檢驗和配對比較的進(jìn)一步應(yīng)用

      3、寶馬GPS模塊電路板的實際案例,究竟是制造過程問題還是設(shè)計問題?

      案例及演練:除了主要案例外,另有其他案例

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      第十一部分:DOE工具部件搜索技術(shù)

      部件搜索——當(dāng)零部件的特性在制造過程中都可以測量時,用于對來料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位,看哪種特性影響了較終產(chǎn)品的特性

      1、互換原理

      2、部件搜索的步驟

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      1)球場階段

      2)排除階段

      3)交互作用階段

      4)析因分析

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      第十二部分:DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴(kuò)展

      1、質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控系統(tǒng)

      2、DOE在質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控中的應(yīng)用

      3、DOE用于確定較優(yōu)參數(shù)時在不同手法間的轉(zhuǎn)換

      4、改進(jìn)結(jié)果驗證試驗的手法切換

      5、有效問題解決方法

      6、用好散布圖往往勝過眾多高級方法

      7、DOE在8D問題解決模式中的應(yīng)用實戰(zhàn)

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